YW液下长轴泵
2015-12-12 03:25:00 来源:本站 浏览:3834

概述

1)YW排污泵是立式单级单吸离心泵结构,该系列泵为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片,并在前盖上装有能粉碎纤维杂草的刀具,工作中回流搅拌,机械破碎,防止堵塞。

主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。YW型还可以抽吸各种人畜粪便污水的大中沼气池,沼气工程时出料使用。 

2)型号意义:80YW80-20A

YW-排污泵

80-泵的出口直径(mm)

80-泵的设计点流量(m3/h)

20-泵的设计点扬程(m)

A-叶轮经第一次切割

3)泵的传动方式:泵通过弹性联轴器与电动机连接,从原动机方向看泵为顺时针方向旋转。

结构说明


YW型液下泵、长轴泵结构图

1.前盖 2.叶轮 3.泵体 4.泵盖 5.机封室 6.轴套 7.机械密封 8.轴承体 9.轴 10.轴承端盖 11.联接管 12.联轴套 13.电机座 14.联轴器 15.电动机 16.支撑盘 17.出水管 18.弯头


YW排污泵为单级单吸,液下式离心泵,用联接管连接泵的水力部件和轴承体及支承盘,液体由出水管部件排出,叶轮为半开式叶轮,并在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片,可输送含有颗粒的介质。该泵的最长液下深度为8m,当液下长度超过1.5m时,就要采用接轴结构,并在接轴处的附近装有滚动轴承(油脂润滑),采用联轴套连接。泵最下面的滚动轴承用机械密封与液面隔离,不接触液体。泵轴承有足够的刚度,可以保证泵平衡运行,如果在深进中运行,可以加置一条吸入管 (合同中注明)。



YW型液下泵、长轴泵性能表

表一

型号
流量
扬程(m)
转速(r/min)
效率(%)
配用电机
型号
功率(kw)
m3/h
L/S

25YW6-25

3

0.83

27

2840

33

Y90L-2

2.2

6

1.67

26

46

7.2

2

25

48

1.5

0.42

6

1390

33

Y80M2-4

0.75

3

0.83

5.3

46

3.6

1

5

48

25YW6-50

3

0.83

52

2900

30

Y132S1-2

5.5

6

1.67

50

40

7.2

2

48

42

40YW20-80

12

3.3

86

2930

28

Y160M2-2

15

20

5.6

80

37

24

6.7

74

39

5

1.4

20

1430

28

Y100L1-4

2.2

10

2.8

19

37

12

3.3

17

39

40YW20-80A

10

2.8

69

2930

27

Y160M1-2

11

18

5

64.5

36

22

6.1

60

38

4

1.1

16

1400

27

Y90L-4

1.5

8

2.2

15

36

10

2.8

14

38

40YW20-80B

9

2.5

55

2930

26

Y160M1-2

11

16

4.4

51

35

20

5.6

47

37

4

1.1

13

1400

26

Y90L-4

1.5

7

1.9

12

35

9

2.5

11

37

50YW25-10

15

4.2

11

1430

39

Y100L2-4

3

25

6.9

10

54

30

8.36

8

42

50YW25-45

15

4.2

49

1460

31

Y160L-4

15

25

6.9

47

33

30

8.3

46

34

9

2.5

21

960

31

Y132M2-6

5.5

16

4.4

20

33

19

5.2

19.8

34

50YW25-45A

13

3.6

38

1460

30

Y160M-4

11

22

6.1

35

32

27

7.5

34

33

8

2.2

16

960

30

Y132M1-6

4

14

3.8

15

32

17

4.7

14.5

33

50YW25-45B

12.5

3.5

27

1440

29

Y132M-4

7.5

20

5.6

26

31

25

6.9

25

32

8

2.2

11.5

940

29

Y112M-6

2.2

12

3.3

11

31

16

4.4

10.5

32

50YW30-20

18

5

21

1440

41

Y132S-4

5.5

30

8.3

20

46

36

10

18

48

11

3.1

9

940

41

Y112M-6

2.2

19

5.3

8

46

23

6.4

7

48

50YW30-20A

16

4.4

18

1440

38

Y112M-4

4

27

7.8

17

46

32

9.2

15

45

10

2.8

7.5

940

38

Y100L-6

1.5

17

5

8

46

20

5.6

6

45

50YW30-20B

14

3.9

15

1430

31

Y100L2-4

3

24

6.9

14

43

28

8.3

12

43

80YW50-8

30

8.3

10

1430

50

Y100L2-4

3

50

13.9

8

60

60

16.7

7

58

80YW50-20

30

8.3

23

1440

43

Y132M-4

7.5

50

13.8

20

50

60

16.7

17.5

46

20

5.6

10

960

28

Y132S-6

3

33

9.2

8.7

34

40

11.1

7.6

36

80YW50-20A

27

7.4

21

1440

42

Y132M-4

7.5

45

12.5

18

49

54

15

15

45

17.6

4.9

9

940

27

Y112M-6

2.2

29

8

7.7

33

35

9.8

6.4

35

80YW50-20B

24

6.7

17.5

1440

40.5

Y132S-4

5.5

40

11.1

16

48

48

13.3

14

43

16

4.4

7.6

940

26

Y100L-6

1.5

26

7.2

7

33

32

8.8

6

34

80YW50-50

30

8.3

60

1470

42

Y180L-4

22

50

13.8

55

50

60

16.6

53

46

19

5.3

25.6

970

40

Y160M-6

7.5

32

8.9

23.4

49

39

10.8

22.6

45

80YW50-50A

28

7.8

54

1470

40

Y180M-4

18.5

48

13.3

49

49

58

16.1

47.5

45

80YW50-50A
18
5
15
38
Y132M1-6
4
31
8.6
13.6
48
38
10.5
13.2
44
80YW50-50B
25
6.94
42.5
1460
38
Y160L-4
15
42
11.7
39
48
50
13.8
37.5
44
16
4.4
18.3
960
36
Y132S-6
3
27.6
7.7
16.8
47
32
8.9
16
43
80YW70-12
42
11.7
13
1440
60
Y132S-4
5.5
70
19.4
12
70
84
23.3
10
72
80YW70-12A
38
10.6
10.5
1440
60
Y112M-4
4
62
17.2
10
68
76
21.1
8
70
80YW80-20
48
13.3
22
1460
54
Y160M-4
11
80
22.2
21
60.5
96
26.7
18.5
58
31
8.6
9.5
960
54
Y132M1-6
4
52
14.4
9
60.5
63
17.5
8
58
80YW80-20A
44
12.2
18.6
1440
53
Y132M-4
7.5
73
20.3
17.5
59.5
90
25
15.6
57
28
7.7
7.9
940
53
Y112M-6
2.2
47
13
7.4
59.5
58
16
6.6
57
80YW80-20B
39
10.8
16
1440
52
Y132M-4
7.5
68
18.9
15
58
81
22.5
13.4
56
80YW100-30
60
16.7
36
1470
52
Y180L-4
22
100
27.8
31
57
120
33.3
28
58
39
10.8
15
960
52
Y160M-6
7.5
65
18
13
57
79
21.9
12
58
80YW100-30A
75
20.8
30
1470
51
Y180M-4
18.5
92
25.6
26
56
110
30.6
24
57
48
13.3
12.7
960
51
Y132M2-6
5.5
60
16.6
11
56
71
19.7
10
57
80YW100-30B
50
13.9
25
1460
50
Y160L-4
15
85
23.6
22
55
102
28.3
20
56
80YW100-30B
32
8.8
10.8
960
50
Y132M2-6
5.5
55
15.2
9.5
55
67
18.6
8.6
56
100YW100-40
50
13.9
44
1470
40.2
Y200L-4
30
100
27.8
40
57.5
120
33.3
38
58.8
132
8.9
19
970
40.2
Y160L-6
11
65
18.1
17
57.5
79
21.9
16
58.8
100YW100-40A
46
12.8
37
1470
39
Y180L-4
22
92
25.6
34
56
111
30.8
32
57
30
8.3
16
970
39
Y180-4
22
60
16.7
14
56
73
20.3
13
57
100YW100-40B
42
11.7
31
1470
38
Y18M-4
18.5
85
23.6
28
55
102
28.3
27
56
27
7.5
13
960
38
Y132M2-6
5.5
55
15
11.5
55
66
18.3
11
56
100YW120-60
72
20
61
1480
39
Y250M-4
55
120
33.3
60
52
144
40
56
53
47
13
26
970
39
Y200L-6
18.5
78
21.7
25
52
94
26.1
24
53
100YW120-60A
65
18
50
1480
38
Y225M-4
45
108
30
49
51
130
36.1
21.5
52
42
11.6
21.5
970
38
Y180L1-6
15
70
19.4
21
51
85
23.6
19.8
52
100YW120-60B
59
16.4
41
1470
37
Y200L-4
30
98
27.2
40
50
118
32.8
37
51
38
10.5
18
970
37
Y160L-6
11
64
17.7
17
50
77
21.3
16
51
100YW160-38
96
26.7
45
1480
46.8
Y225M-4
45
160
44.4
39
55.5
192
53.3
36
53.6
62
17.2
19
970
46.8
Y180L-6
15
104
28.8
16.8
55.5
125
34.7
15.5
53.6
100YW160-38A
88
24.4
38
1480
46
Y255S-4
37
148
41.1
33
55
177
49.2
30
53
57
15.8
16
970
46
Y160L-6
11
97
26.9
14
55
116
32.2
12.9
53
100YW160-38B
82
22.8
33
1460
45
Y200L-4
30
137
38.1
28
54
164
45.6
26
52
54
15
14
970
45
Y160L-6
11
90
25
12
54
108
30
11
52
150YW145-10
87
24.2
13
1460
50
Y132M-4
7.5
145
40.3
10
70
174
48.3
9
69
150YW200-10
120
33.3
12
1460
61
Y160M-4
11
200
55.6
10
64
240
66.7
7
60
150YW250-20
150
41.7
25
980
58
Y225M-6
30
250
69.4
20
68
300
83.3
16
58
111
30.8
13.8
730
58
Y200L-8
15
186
51.6
11
68
223
61.9
8.8
58
150YW250-20A
138
38.3
21
970
57
Y200L2-6
22
230
63.9
17
67
275
76.4
13.5
57
103
28.6
11.9
730
57
Y180L-8
11
173
48
9.6
67
206
57
7.5
57
150YW250-20B
128
35.6
18
970
56
Y200L1-6
18.5
213
59.2
14
66
255
70.8
11
56
95
26.3
9.9
720
56
Y160L-8
7.5
158
43.8
7.5
66
189
52.5
6
56
150YW250-40
150
41.7
44
1480
46
Y250M-4
55
250
69.4
40
53
300
83.3
38
54
98
27.2
18.9
970
46
Y200L1-6
18.5
163
45.2
17
53
196
54.4
16
54
150YW250-40A
135
37.5
35
1480
45
Y225M-4
45
225
62.5
32
52
270
75
30
53
150YW250-40A
88
24.4
15
970
45
Y180L-6
15
147
40.8
13.5
52
176
48.8
12.5
33
150YW250-40B
120
33.3
28
1480
44
Y225S-4
37
200
55.6
25
51
240
66.7
24
52
78
21.6
12
970
44
Y160L-6
11
131
36.3
10.5
51
157
43.6
10
52
150YW400-13
240
66.7
14
730
62
Y250M-8
30
400
111.1
13
65
480
133.3
12
67
150YW400-25
240
66.7
28
1480
54
Y225M-4
45
400
111.1
13
67
480
133.3
20
57
157
43.6
12
970
54
Y180L-6
15
262
72.7
10.5
67
314
87.2
8.5
57
200YW460-35
276
767.7
38
1480
60
Y280M-4
90
460
127.8
35
70
552
153.3
33
65
182
50.5
16.7
980
60
Y225M-6
30
304
84.4
15
70
365
101
14
65
200YW460-35A
255
70.8
32.5
1480
59
Y280S-4
75
426
118.3
30
68
511
141.9
28.3
64
167
46.3
14
970
59
Y200L2-6
22
279
77.5
12.5
68
334
92.7
12
64
200YW460-35B
235
65.3
27.5
1480
58
Y250M-4
55
391
108.6
25
67
470
130.6
23.8
63
154
42.7
11.5
970
58
Y200L1-6
18.5
256
71
10.5
67
308
85.5
10
63
200YW500-20
300
83.3
23
980
62
Y280M-6
55
500
138.9
20
71
600
166.7
18
67
223
61.9
12.5
730
62
Y250M-8
30
372
103.3
11
71
446
123.8
10
67
200YW500-20A
278
77.2
19.7
980
61
Y280S-6
45
463
128.6
17
69
555
154.2
15.4
65
207
57.5
11
730
61
Y225M-8
22
344
95.5
9.5
69
413
114.7
8.5
65

装配与拆卸

1、YW型液下泵装配顺序
(1)将轴承分别装在轴承体内.
(2)将油封毡圈分别装在轴承体和轴承端盖内。
(3)将机械密封装入轴封体内。
(4)将靠近机械密封的轴承端盖穿在轴上,将O型圈、轴套和装好轴承的下轴承体套装在轴上,用螺栓上紧轴承端盖,将联接管和轴封体分别在下轴承体的上、下端,用螺栓上紧,将轴承端盖装在中间轴承体上,用螺栓上紧,在轴上嵌入键,将联轴套装入轴上,在上轴嵌入键,装入联轴套内,将上联接管安装在中间轴承上,用螺栓上紧,将上述装好部件装在支承盘上并将上轴承体装在支承盘上,用螺栓紧固,上好上轴承端盖。
(5)将泵盖装在轴封体上,并用螺栓上紧,将叶轮键嵌入轴内,然后依次装上叶轮,止退垫圈,用叶轮螺固定好,将泵体装在泵盖上,用螺栓紧固,装上前盖并用螺栓与泵体紧固。
(6)在轴的上端装联轴器部件,并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上,将电机与电机座联接牢固。
(7)从泵出口依次将石棉垫、弯头、出水管部件装上,并固定在支承盘上。
安装
  1、安装前的装备工作
a、检查水泵和电机有无损坏
b、准备工具及起重设备
c、按图检查基础。
2、将泵的支承座安装在容器上,用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓)。
起动与停止
  1、观察泵的安装基础是否已经稳固,所有各部件螺栓是否拧紧。
2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)
3、油标注入钙基黄油
4、检查电机旋转方向是否正确
5、起动电机,打开压力表旋塞,当泵以全转数工作时,调节闸阀开度到需要范围。
6、泵停止工作时,应先停止电动机,然后闭上压力表旋塞。
7、泵长期停止运行时,应将泵拆开,擦拭干净,涂上防锈油妥善保存。
运转
1、注意泵轴承温度,不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油,保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作第一个月内,或运转100小时后,应更换电机支承油杯内的黄油,以后每工作2000小时后更换一次。
4、定期检查弹性联轴器,注意电机轴承温升。
5、动转过程中,如发现噪声或不寻常的声音时,应立即停车检查。
6、泵每工作2000小时应进行周期检查,叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大,间隙的最大值不得超过1.5毫米,如超过可更换叶轮或前盖。
7、泵工作6小时时,应检查机封,根据磨损程度予以检修或更换,否则将导致泵轴及轴承的损坏。
可能发生的故障及其解决方法

故  障
原  因
解 决 方 法

水泵不出水,压力表指针剧烈跳动

进水口被淤塞、管路与仪表漏气

排出淤塞、拧紧或堵塞漏气处

水泵不出水

泵进水口高于液面、旋转方向不对

增高液面或下降泵的安装高度、检查电机转向
压力表指示泵出水处有压力、泵仍不出水

出水管阻太大、叶轮淤塞、转数不足

检查管路、清洗叶轮、增加泵的转数

流量过低

水泵淤塞、转数不足、叶轮磨损过大

清洗泵及管路、增加转数、更换叶轮

泵消耗功率过大

泵供水量过小(或全关闭 )、叶轮磨损

出口管开启闸阀、更换叶轮

轴承过热

轴承缺油、轴承内部有污物或损坏

增添润滑脂、清洗轴承或更换轴承

关键词: YW液下长轴泵
联系方式
淄博博山支泽渣浆泵有限公司
销售热线:18265875888
电 话:0533-4296111
传 真:0533-4294000
邮 箱:zhajiangbeng@163.com
地 址:山东淄博博山区工业园张博付线鲁桥路

备案信息
电话:18265875888 苗经理 传真:0533-4294000 地址:山东省淄博市博山开发区工业园张博付线鲁桥路
淄博博山支泽渣浆泵有限公司 版权所有 鲁公网安备 37030402000224号
友情链接:陶瓷颗粒污水处理设备厂家耐火材料潜水渣浆泵安全阀厂家电热锅厂家立式渣浆泵电动滚筒厂水泵配件硬齿面减速机布袋式除尘器淄博减速机纤维喷涂机中开泵辊式破碎机双辊破碎机电动滚筒挤奶机脱硫泵智能电容器
信息公示